style="width:6.77336in;height:3.21992in" /> 本文是学习GB-T 6887-2019 烧结金属过滤元件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了烧结钛、烧结镍及镍合金过滤元件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的钛、镍及镍合金过滤元件。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5235—2007 加工镍及镍合金 化学成分和产品形状
GB/T 5249 可渗透性烧结金属材料 气泡试验孔径的测定
GB/T 6886—2017 烧结不锈钢过滤元件
GB/T 8647(所有部分) 镍化学分析方法
GB/T 18853 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法
GB/T 31909 可渗透性烧结金属材料 透气度的测定
YS/T 325(所有部分) 镍铜合金化学分析方法
YS/T 654 钛粉
过滤元件依据 GB/T 18853
的规定，按照在液体中过滤效率为98%时所阻挡的固体颗粒尺寸值进
行分类，烧结钛过滤元件分为7种牌号，见表1,烧结镍及镍合金过滤元件分为6种牌号，见表2。
表 1 烧结钛过滤元件的牌号
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表 2 烧结镍及镍合金过滤元件的牌号
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3.1.2.1 管状元件按形状分为 A1、A2、A3、A4
共4种类型，见图1～图4,其中 A1 、A3 型元件的底部
GB/T 6887—2019
(图中右端)及顶部法兰(图中左端)、A4 型 元 件 两 端 的 法 兰 可 采 用 焊
接 法 或 一 次 成 型 的 加 工 方 法 。 图
中各字母的含义分别见表3～表6。
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图 1 A1 型
style="width:5.91998in;height:2.9733in" />
图 2 A2 型
style="width:7.63995in;height:2.9601in" />
图 3 A3 型
style="width:7.86667in;height:3.42672in" />
图 4 A4 型
GB/T 6887—2019
3.1.2.2 片状元件为B1
型，见图5,图中各字母的含义见表7。
style="width:5.1533in;height:1.95998in" />
图 5 B1 型
过滤元件按照牌号、型号、尺寸、加工方法进行标记。
示 例 1 :
过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为10 μm, 直径为20 mm、 长度为200 mm 的
Al 型焊接烧结钛过滤元件标记
为：TG010-A1-20-200H,
相同条件的无缝钛过滤元件标记为：TG010-A1-20-200。
示 例 2 :
过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为12μm, 直径为30 mm、 厚度为3 mm 的 B1
型片状烧结镍及镍合金过滤元
件标记为：NG012-B1-30-3。
烧结钛过滤元件的化学成分应符合 YS/T 654
的规定。烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分应符
合 GB/T 5235—2007 中牌号为 N6、NCu28-2.5-1.5 的规定。
不同型号过滤元件的尺寸及其允许偏差应符合表3～表7的规定。
表 3 A1 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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表 3 ( 续 ) 单位为毫米
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表 4 A2 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表4(续)
单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表 5 A3 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表 6 A4 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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表 7 片状过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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烧结钛过滤元件的性能应符合表8的规定，烧结镍及镍合金过滤元件的性能应符合表9的规定。
GB/T 6887—2019
表 8 烧结钛过滤元件的性能
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表 9 烧结镍及镍合金过滤元件的性能
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过滤元件表面不应有浮粉、裂纹、斑点及过烧等缺陷，焊接元件焊缝应没有严重氧化现象。
需方对过滤元件的规格性能有特殊要求时，由供需双方商定。
4.1 烧结钛过滤元件的化学成分按 YS/T654
的规定进行分析；烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分
按 GB/T 8647、YS/T 325 的规定进行分析。
4.2 尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。
4.3 在特定过滤效率值下阻挡固体颗粒尺寸值的测定按GB/T 18853进行。
4.5 透气度的测定按GB/T31909
GB/T 6887—2019
的规定进行。
6886—2017 附录 A 的规定进行。
5.1.1
产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定，并
附质量证明书。
5.1.2
需方可对收到的产品按本标准或订货合同的规定进行验收，如果检验结果与本标准或订货单
(或合同)的规定不符时，应在产品收到之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
产品应成批提交检验，每批由同批次原料粉末按相同工艺参数生产的同一牌号、同一规格的产品
组成。
检验项目及取样数量见表10。
表10 过滤元件的检验项目及取样数量
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5.4.1
产品化学成分的检验结果不合格时，则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重复试验，若仍
有结果不合格时，判该批产品为不合格。
5.4.2
产品过滤效率的检验结果不合格时，则在该批产品中加倍取样进行重复试验，若仍有结果不合
格时，判该批产品为不合格。
5.4.3
产品气泡试验孔径、透气度的检验结果不合格时，则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重
复试验，若仍有结果不合格时，判该批产品为不合格。
5.4.4
产品耐压破坏强度的检验结果不合格时，则在该批产品中加倍取样进行重复试验，若仍有结果
不合格时，判该批产品为不合格。
GB/T 6887—2019
5.4.5 产品尺寸及允许偏差、外观质量的检验结果不合格时，判该件产品不合格。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1.1 检验合格的产品应有如下标志或标签：
a) 产品牌号；
b) 生产日期；
c) 产品型号；
d) 产品规格；
e) 产品批号；
f) 供方质量检验部门的检印。
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 订货单位及地址；
d) 防潮、防震等字样或标志。
6.2.1
产品以塑料袋或纸盒包装，包装好的产品置于运输包装箱内，以软质物隔开并填紧。
6.2.2 产品运输过程中，不得受潮、撞击和滚动。
6.2.3 产品应贮存在干燥，无灰尘的环境中。
每批过滤元件应附有产品质量证明书，注明：
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 产品牌号；
d) 产品型号；
e) 产品规格；
f) 产品批号；
g) 件数或净重；
h) 各项分析检验结果和质量检验部门检印；
i) 本标准编号；
j) 出厂日期。
订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括以下内容：
a) 产品名称；
b) 产品牌号；
c) 产品型号；
d) 产品规格；
GB/T 6887—2019
e) 重量或件数；
f) 本标准要求的"应在合同中注明的"事项；
g) 本标准编号；
h) 本标准以外的协商结果。
更多内容 可以 GB-T 6887-2019 烧结金属过滤元件. 进一步学习