本文是学习GB-T 6887-2019 烧结金属过滤元件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了烧结钛、烧结镍及镍合金过滤元件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的钛、镍及镍合金过滤元件。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5235—2007 加工镍及镍合金 化学成分和产品形状
GB/T 5249 可渗透性烧结金属材料 气泡试验孔径的测定
GB/T 6886—2017 烧结不锈钢过滤元件
GB/T 8647(所有部分) 镍化学分析方法
GB/T 18853 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法
GB/T 31909 可渗透性烧结金属材料 透气度的测定
YS/T 325(所有部分) 镍铜合金化学分析方法
YS/T 654 钛粉
过滤元件依据 GB/T 18853
的规定,按照在液体中过滤效率为98%时所阻挡的固体颗粒尺寸值进
行分类,烧结钛过滤元件分为7种牌号,见表1,烧结镍及镍合金过滤元件分为6种牌号,见表2。
表 1 烧结钛过滤元件的牌号
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表 2 烧结镍及镍合金过滤元件的牌号
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3.1.2.1 管状元件按形状分为 A1、A2、A3、A4
共4种类型,见图1~图4,其中 A1 、A3 型元件的底部
GB/T 6887—2019
(图中右端)及顶部法兰(图中左端)、A4 型 元 件 两 端 的 法 兰 可 采 用 焊
接 法 或 一 次 成 型 的 加 工 方 法 。 图
中各字母的含义分别见表3~表6。
style="width:6.77336in;height:3.21992in" />
图 1 A1 型
style="width:5.91998in;height:2.9733in" />
图 2 A2 型
style="width:7.63995in;height:2.9601in" />
图 3 A3 型
style="width:7.86667in;height:3.42672in" />
图 4 A4 型
GB/T 6887—2019
3.1.2.2 片状元件为B1
型,见图5,图中各字母的含义见表7。
style="width:5.1533in;height:1.95998in" />
图 5 B1 型
过滤元件按照牌号、型号、尺寸、加工方法进行标记。
示 例 1 :
过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为10 μm, 直径为20 mm、 长度为200 mm 的
Al 型焊接烧结钛过滤元件标记
为:TG010-A1-20-200H,
相同条件的无缝钛过滤元件标记为:TG010-A1-20-200。
示 例 2 :
过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为12μm, 直径为30 mm、 厚度为3 mm 的 B1
型片状烧结镍及镍合金过滤元
件标记为:NG012-B1-30-3。
烧结钛过滤元件的化学成分应符合 YS/T 654
的规定。烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分应符
合 GB/T 5235—2007 中牌号为 N6、NCu28-2.5-1.5 的规定。
不同型号过滤元件的尺寸及其允许偏差应符合表3~表7的规定。
表 3 A1 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表 3 ( 续 ) 单位为毫米
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表 4 A2 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表4(续)
单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表 5 A3 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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GB/T 6887—2019
表 6 A4 型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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表 7 片状过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米
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烧结钛过滤元件的性能应符合表8的规定,烧结镍及镍合金过滤元件的性能应符合表9的规定。
GB/T 6887—2019
表 8 烧结钛过滤元件的性能
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表 9 烧结镍及镍合金过滤元件的性能
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过滤元件表面不应有浮粉、裂纹、斑点及过烧等缺陷,焊接元件焊缝应没有严重氧化现象。
需方对过滤元件的规格性能有特殊要求时,由供需双方商定。
4.1 烧结钛过滤元件的化学成分按 YS/T654
的规定进行分析;烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分
按 GB/T 8647、YS/T 325 的规定进行分析。
4.2 尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。
4.3 在特定过滤效率值下阻挡固体颗粒尺寸值的测定按GB/T 18853进行。
4.5 透气度的测定按GB/T31909
GB/T 6887—2019
的规定进行。
6886—2017 附录 A 的规定进行。
5.1.1
产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定,并
附质量证明书。
5.1.2
需方可对收到的产品按本标准或订货合同的规定进行验收,如果检验结果与本标准或订货单
(或合同)的规定不符时,应在产品收到之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
产品应成批提交检验,每批由同批次原料粉末按相同工艺参数生产的同一牌号、同一规格的产品
组成。
检验项目及取样数量见表10。
表10 过滤元件的检验项目及取样数量
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5.4.1
产品化学成分的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重复试验,若仍
有结果不合格时,判该批产品为不合格。
5.4.2
产品过滤效率的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有结果不合
格时,判该批产品为不合格。
5.4.3
产品气泡试验孔径、透气度的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重
复试验,若仍有结果不合格时,判该批产品为不合格。
5.4.4
产品耐压破坏强度的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有结果
不合格时,判该批产品为不合格。
GB/T 6887—2019
5.4.5 产品尺寸及允许偏差、外观质量的检验结果不合格时,判该件产品不合格。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1.1 检验合格的产品应有如下标志或标签:
a) 产品牌号;
b) 生产日期;
c) 产品型号;
d) 产品规格;
e) 产品批号;
f) 供方质量检验部门的检印。
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 订货单位及地址;
d) 防潮、防震等字样或标志。
6.2.1
产品以塑料袋或纸盒包装,包装好的产品置于运输包装箱内,以软质物隔开并填紧。
6.2.2 产品运输过程中,不得受潮、撞击和滚动。
6.2.3 产品应贮存在干燥,无灰尘的环境中。
每批过滤元件应附有产品质量证明书,注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 产品牌号;
d) 产品型号;
e) 产品规格;
f) 产品批号;
g) 件数或净重;
h) 各项分析检验结果和质量检验部门检印;
i) 本标准编号;
j) 出厂日期。
订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括以下内容:
a) 产品名称;
b) 产品牌号;
c) 产品型号;
d) 产品规格;
GB/T 6887—2019
e) 重量或件数;
f) 本标准要求的"应在合同中注明的"事项;
g) 本标准编号;
h) 本标准以外的协商结果。
更多内容 可以 GB-T 6887-2019 烧结金属过滤元件. 进一步学习